ПН-ПТ с 9.00 до 19.00, СБ-ВС - выходной
+7 (812) 205-55-25+7 (900) 627-61-81
info@xoznet.ru
Оцинкованные болты — стальной резьбовой крепеж с защитным покрытием на основе цинка. Покрытие замедляет коррозию металла и позволяет использовать болтовые соединения в строительных конструкциях, оборудовании, мебели, ограждениях и других изделиях, которые могут контактировать с влагой.
Цинк защищает стальную основу не только как механический барьер. Он является более активным металлом и при локальном повреждении покрытия принимает на себя часть коррозионного воздействия. При этом оцинкованный болт не становится полностью невосприимчивым к ржавчине: срок службы зависит от технологии нанесения цинка, толщины слоя, условий эксплуатации и наличия повреждений.
Оцинкованный крепеж используется в разъемных соединениях, для которых важны механическая прочность и защита стальной поверхности от атмосферной коррозии.
Основные области применения:
Для эксплуатации рядом с морем, в химически активной среде или при постоянном контакте с водой тип покрытия необходимо выбирать по проектным требованиям. Обычный электролитический цинк и горячее цинкование обеспечивают разный уровень защиты.
Выражение «болт в цинке» может обозначать несколько технологий обработки поверхности. Они отличаются толщиной покрытия, внешним видом, коррозионной стойкостью и влиянием на размеры резьбы.
При электролитическом цинковании защитный слой наносится на стальную поверхность из электролита под действием электрического тока. Получается сравнительно тонкое и равномерное покрытие, которое хорошо сохраняет геометрию резьбы.
Электролитически оцинкованные болты широко применяются в мебельном производстве, машиностроении, приборостроении и при сборке конструкций общего назначения. Покрытие может дополняться пассивацией, герметизирующим слоем или смазочным материалом.
Требования к электролитическим покрытиям стального крепежа устанавливает ISO 4042:2022. Стандарт распространяется в том числе на системы на основе цинка, цинк-никеля и цинк-железа и содержит меры по снижению риска водородного охрупчивания.
Серебристый, голубоватый или желтый оттенок болта обычно формируется не самим цинком, а дополнительной химической обработкой поверхности — пассивацией.
Цвет не позволяет однозначно определить толщину покрытия и его коррозионную стойкость. Желтый цинк не обязательно обеспечивает более высокую защиту, чем белый: характеристики зависят от состава системы, пассивации, герметизации и требований изготовителя.
При подборе ответственного крепежа следует ориентироваться не только на цвет, но и на обозначение покрытия в документации.
При горячем цинковании стальное изделие погружается в расплав цинка. На поверхности образуется более толстый защитный слой, поэтому такое покрытие часто используют для наружных металлоконструкций, опор, ограждений и инфраструктурных объектов.
Толщина горячего цинка влияет на размеры резьбы. Болт и гайка должны быть изготовлены как совместимый комплект с учетом припусков, предусмотренных технологией покрытия. Обычная гайка без соответствующей корректировки резьбы может не навинтиться на горячооцинкованный болт.
ISO 10684:2004 распространяется на горячооцинкованный резьбовой крепеж с крупным шагом от М8 до М64 и классы прочности болтов до 10.9 включительно. Стандарт не рекомендует такую обработку для резьбы меньше М8 или с шагом менее 1,25 мм.
Цинк-ламельная система состоит из металлических частиц в связующем материале и наносится неэлектролитическим способом. Она обеспечивает защиту при небольшой толщине слоя и может дополнительно включать финишное покрытие и смазку для регулирования трения.
Цинк-ламельные покрытия особенно востребованы для высокопрочного крепежа. ISO 10683:2018 указывает на их применение для изделий с пределом прочности от 1000 МПа, когда необходимо снизить риск внутреннего водородного охрупчивания. К этой группе относится, например, крепеж класса прочности 10.9.
Цинк является характеристикой покрытия, а не формы крепежа. Оцинкованными могут быть болты разных стандартов, диаметров, классов прочности и конструктивных исполнений.
Болты DIN 933 и ISO 4017 имеют шестигранную головку и резьбу практически до головки. Они удобны при соединении деталей небольшой и средней суммарной толщины, поскольку гайку можно перемещать по большей части стержня.
Оцинкованные болты DIN 933 используются совместно с гайками и шайбами соответствующего диаметра. При подборе учитывают размер резьбы, длину, класс прочности и тип покрытия.
Болты DIN 931 и ISO 4014 имеют гладкую часть стержня под шестигранной головкой. Такое исполнение применяется в соединениях, где резьбовой участок должен находиться за пределами соединяемого пакета, а поперечная нагрузка передается через гладкое тело болта.
При выборе необходимо проверять длину резьбы. Гайка должна полностью затянуть соединение до того, как упрется в окончание резьбового участка.
Болты DIN 603 имеют полукруглую головку и квадратный подголовник, который предотвращает проворачивание крепежа. Они используются при производстве мебели, деревянных каркасов, ограждений и комбинированных конструкций из дерева и металла.
К мебельному крепежу также относятся болты DIN 607 с фиксирующим усом. Полукруглая головка образует аккуратную наружную поверхность без выступающих граней.
Болты DIN 6921 имеют шестигранную головку с увеличенной опорной поверхностью. Фланец распределяет давление по детали и в предусмотренных конструкциях может выполнять функцию шайбы.
Цинковое покрытие защищает такой крепеж от коррозии, но возможность установки без отдельной шайбы должна определяться конструкцией соединения.
Наличие цинкового слоя не определяет механическую прочность крепежа. Класс прочности указывается отдельно и характеризует свойства стальной основы.
Распространенные исполнения:
Класс покрытия и класс прочности нельзя выбирать независимо от технологии обработки. Для высокопрочного крепежа необходимо учитывать риск водородного охрупчивания, возникающий на отдельных этапах электролитической обработки. ISO 4042 предусматривает требования и рекомендации по снижению этого риска, а ISO 10683 регулирует неэлектролитические цинк-ламельные системы.
Для сборки соединения болт, гайка и шайба должны совпадать по номинальному диаметру, шагу резьбы, прочностным характеристикам и технологии покрытия.
Желательно использовать совместимые оцинкованные элементы. Контакт крепежа с отличающимися металлами в присутствии влаги может влиять на развитие электрохимической коррозии.
Особенно важна комплектность для горячооцинкованного крепежа. Из-за значительной толщины покрытия внутренняя и наружная резьба должны иметь предусмотренные стандартом припуски. Нельзя автоматически комплектовать горячооцинкованный болт обычной гайкой только по совпадению диаметра.
Сначала определяют конструктивный стандарт крепежа: с полной или неполной резьбой, шестигранной, полукруглой либо фланцевой головкой. После этого выбирают диаметр, длину и класс прочности.
При подборе необходимо учитывать:
Обозначение М10×30 означает болт с номинальным диаметром резьбы 10 мм и длиной 30 мм. Для стандартной шестигранной головки длина измеряется от ее опорной поверхности до конца стержня.
Покрытие изменяет коэффициент трения в резьбе и под опорной поверхностью головки или гайки. Поэтому момент затяжки нельзя определять только по диаметру и классу прочности болта.
На требуемое значение влияют:
Для ответственных соединений момент затяжки устанавливается проектной или технологической документацией. Значения для необработанного, электролитически оцинкованного, горячооцинкованного и цинк-ламельного крепежа могут различаться.
Цинковое покрытие замедляет коррозию, но не исключает ее полностью. Сначала на поверхности может появиться белый налет, связанный с продуктами коррозии цинка. После разрушения защитного слоя начинается коррозия стальной основы.
Скорость разрушения покрытия зависит от его толщины, влажности, солей, химических загрязнений, температуры и механических повреждений. Поэтому один и тот же оцинкованный болт может служить по-разному внутри сухого помещения и на открытом воздухе.
Компания «Эталон Креп» поможет подобрать оцинкованные болты по стандарту, диаметру, длине, классу прочности и виду защитного покрытия.
Так обозначают стальной болт с защитным покрытием на основе цинка. Это может быть электролитическое, горячее или цинк-ламельное покрытие.
Оцинкованный болт изготовлен из углеродистой или легированной стали, на которую нанесен защитный слой. Нержавеющий крепеж производится из коррозионностойкой стали, например А2 или А4, и не зависит от наружного цинкового слоя.
Цвет сам по себе не определяет качество и стойкость покрытия. Необходимо сравнивать технологию нанесения, толщину слоя, пассивацию и результаты испытаний.
Выбор зависит от атмосферной нагрузки и требуемого срока службы. Для умеренных условий может применяться электролитическое покрытие, а для наружных и более агрессивных условий рассматривают горячее цинкование или специальные цинк-ламельные системы.
Можно, но технология должна учитывать риск водородного охрупчивания. Для высокопрочного крепежа часто применяют неэлектролитические цинк-ламельные покрытия, требования к которым устанавливает ISO 10683.
Диаметр указывается после буквы М, а второе число обозначает длину. Например, М8×30 — резьба диаметром 8 мм и длина болта 30 мм. Способ измерения длины зависит от формы головки.
Для тонкого электролитического покрытия совместимость обычно определяется стандартными допусками резьбы. Для горячего цинкования необходимо использовать гайку с резьбой, рассчитанной на увеличенную толщину покрытия.
Нет. Поверхность может быть серебристой, голубоватой, желтой, серой или темной в зависимости от технологии, пассивации и финишного слоя.
